锂离子电池隔板、正极材料、负极材料和电解液是锂离子电池最重要的组成部分。锂离子电池的内部结构是螺旋形的，这就要求正负电极之间要有非常精细和可渗透的薄膜隔离材料。目前，锂离子电池膜的大规模商业化生产了聚烯烃基材料，重要包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)复合材料。聚烯烃具有优异的机械性能、化学稳定性和高温自闭功能。它是当时锂离子电池隔膜的重要原料。根据不同的特性，将分离器分为以下几类:

(2)产品功能

锂离子电池的膜上有大量的锯齿状微孔，可以保证电解质离子通过充放电电路。当电池过充或温度升高时，膜片通过封闭器将电池正极和负极隔离，防止它们直接接触短路，达到阻断电流传导的用途，防止电池过热甚至爆裂。隔膜的具体功能建议如下:

(3)产品的功能

因为锂离子电池隔膜函数是好还是坏选择锂离子电池的容量、循环功能,充电放电电流密度等重要特点,要求隔膜要有适当的厚度,离子传递率、孔径和孔隙度和满意的化学稳定性、热稳定性和机械稳定性等功能。详情如下:

(4)产品技术

锂离子电池隔膜的需求具有许多特点，对其生产工艺提出了特殊的要求，包括原料配方和快速配方调整、微孔制备技术、成套设备自主规划等工艺。同时，微孔制备技术是锂离子电池隔膜制备技术的核心，其分为干式单向拉伸、干式双向拉伸和湿式拉伸。

国外的干法单向拉伸技术重要是由美国Celgard企业开发和掌握的。日本的Ube从美国Celgard企业购买了这项技术的一部分。2008年星源材料自主研发的国产干法单向拉伸技术并获得相应专利技术;干式双轴拉伸技术是由我国科学院化学研究所开发的。湿法工艺最早由朝日提出。

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